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Máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas
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Máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas

Con el aumento en el uso de botellas de plástico, la frecuencia de uso de tapas de botellas de plástico ha aumentado simultáneamente. Si desea lograr tapas de plástico de alto rendimiento, debe utilizar máquinas de moldeo por inyección de tapas de botellas de alto rendimiento. La máquina de moldeo por inyección ZOWEITE tiene máquinas de moldeo por inyección de tapas de botellas GF200 y GF260.

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Con el aumento en el uso de botellas de plástico, la frecuencia de uso de tapas de botellas de plástico ha aumentado simultáneamente. Si desea lograr tapas de plástico de alto rendimiento, debe utilizar máquinas de moldeo por inyección de tapas de botellas de alto rendimiento. La máquina de moldeo por inyección ZOWEITE tiene máquinas de moldeo por inyección de tapas de botellas GF200 y GF260.



¿Cuál es el sistema de control eléctrico de la máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas? cual es el efecto

1. El sistema de control eléctrico es el "nervio central" de la máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas. Controla los diversos programas de acción y acciones de la máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas; controla el tiempo, la posición, la temperatura, la presión, la velocidad y la velocidad de rotación. El sistema de control y regulación de bucle cerrado se compone principalmente de una computadora (unidad central de procesamiento) y un circuito de interfaz (E/S), varios elementos de detección (dispositivos de detección y conmutación) y un circuito amplificador de accionamiento hidráulico.

2. Los canales de entrada y salida (E/S) son los componentes principales del sistema de control de la computadora, incluidos los canales de entrada analógica, los canales de salida analógica, los canales de entrada digital, los canales de salida digital, los circuitos de acondicionamiento de señal, los circuitos de relé y la transmisión de señales especiales. . Por un lado, la unidad central de procesamiento recibe la señal de control de la placa principal, procesa la señal de control y la emite directamente para controlar la acción del actuador de accionamiento; por otro lado, el dispositivo de E/S recibe la entrada de varias señales de detección en el sitio y pasa por el programa. Una vez que se procesa el procesamiento de control, se pasa a la unidad central de procesamiento.

3. El canal de entrada digital incluye principalmente un circuito de aislamiento de optoacoplador y un circuito de registro de desplazamiento de 8 bits. La función del circuito de aislamiento del optoacoplador es aislar eléctricamente la placa ejecutiva del actuador para evitar interferencias de alto voltaje y destruir el funcionamiento del programa de la CPU. 8 El circuito eléctrico de registro de desplazamiento es para convertir señales de entrada paralelas en salida en serie.

4. La señal del termopar es una señal analógica. Antes de ingresar a la computadora para su procesamiento, la señal analógica debe convertirse en una señal digital. Incluye circuito de amplificación de señal analógica y circuito de conversión A/D.

5. La señal de salida del codificador es una cantidad digital, que se utiliza para detectar la posición de la acción y se puede ingresar directamente a la computadora para su procesamiento. Una máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas generalmente tiene un codificador óptico de dedal, un codificador óptico de inyección de plástico y un codificador óptico de bloqueo de molde.

6. El canal de salida digital es para procesar la señal de control emitida por la computadora, y luego emitir para impulsar el actuador para la acción. El canal de salida digital incluye un circuito de enclavamiento digital y un circuito de accionamiento de alta potencia.

7. El sistema de calentamiento se usa para calentar el cilindro del tornillo, la boquilla o el molde. Para calentar el cilindro del tornillo y la boquilla, generalmente se usa un anillo de calentamiento por resistencia, que se envaina fuera del cilindro del tornillo y la boquilla y se detecta en secciones por acoplamiento de puntos calientes. Cuando se calienta, el calor se transfiere hacia el interior a través de la pared del cilindro para proporcionar una fuente de calor para la plastificación del material; Al mismo tiempo, el termopar detecta la temperatura del cilindro del tornillo, la boquilla o el molde en secciones y realiza un ajuste de circuito cerrado después del procesamiento y control. Dado que la salida de control del calentador y la salida de control del motor de la bomba de aceite pertenecen al control de corriente fuerte, se necesita un circuito de control de relé para realizarlo.





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