Máquina de moldeo por inyección de bridas para cables

La brida de plástico está hecha de una máquina de moldeo por inyección de bridas para cables. En su proceso de fabricación, se extruye a través de un molde de máquina de moldeo por inyección de bridas, y luego la forma del producto moldeado presenta una tira estrecha. Los principales campos de aplicación de la corbata son muy amplios, incluida la industria automotriz, la industria electrónica, la industria eléctrica, el campo industrial, el campo de fabricación y otras industrias. Desempeña el papel de atar, apretar o colocar cables en lugares.

¿Cuál es el proceso de moldeo por inyección de la máquina de moldeo por inyección de bridas para cables?

El entorno del proceso de la máquina de moldeo por inyección de bridas para cables generalmente se controla a la temperatura interna de la extrusora de troquel de 250 ° C a 280 ° C, y debe esperar a que se enfríe. Debido a que la temperatura será muy alta después de sacar la materia prima del cabezal de la máquina, debe introducirse inmediatamente en el agua para enfriarla. En el caso de un enfriamiento rápido, los lazos de plástico con la misma forma y especificación pueden formar fácilmente una estructura cristalina, y la estructura cristalina y las moléculas estarán relativamente sueltas. Hace que el proceso de estiramiento de la corbata sea más simple, efectivo y fácil para completar la tarea de encuadernación. Se pueden obtener productos de amarre de mayor calidad a través de la máquina de moldeo por inyección de amarres de cables. El objetivo principal del estiramiento es mejorar la resistencia longitudinal de la atadura y reducir el alargamiento.

El uso de la máquina de moldeo por inyección de bridas para cables para la producción de bridas puede acortar el ciclo de moldeo de los productos, y su ciclo de producción se puede dividir en unos pocos segundos o minutos según los diferentes tipos de usos, materiales, tamaños, formas, tamaños, grosor y áreas. Además, no importa cuán compleja sea la forma o cuán altos sean los requisitos de precisión, cuán buena sea la calidad de la superficie, el proceso de moldeo de la correa de unión adopta una alta automatización y alta productividad, y todas las operaciones como el cierre del molde, la adición de materias primas, plástico La fusión, la apertura del molde de inyección y la expulsión de plástico se pueden completar automáticamente con la máquina de moldeo por inyección de bridas para cables.

¿Cuál es el proceso de producción específico de la máquina de moldeo por inyección de bridas para cables?

En primer lugar, derrita el material plástico, luego presione el cinturón, en segundo lugar, obtenga el cinturón de amarre formado para enfriarlo y, finalmente, péselo, empaquételo y guárdelo en el almacén. En general, las ataduras están hechas de materias primas plásticas, mientras que Chengdu finalmente produce la estructura que puede desempeñar el papel de unión a través de los procedimientos de calentamiento, fusión, estiramiento y enfriamiento, debido al uso de diferentes materias primas plásticas o metálicas y no metálicas. Los materiales tendrán diferentes efectos sobre la calidad y la información de los parámetros de las ataduras. Por lo tanto, aquí también presentamos algunos requisitos clave para la evaluación de la corbata. Por ejemplo, su capacidad de disparo es ejercer cierta presión sobre él. En este momento, ya sea que su cabeza se agriete o se rompa la correa, debe cumplir con el valor de tensión estándar o superior. En cuanto a los usuarios individuales, pueden sentir que la mala calidad de la corbata está realmente relacionada con las especificaciones seleccionadas, por lo que deben intentar elegir las especificaciones de la corbata que satisfagan sus diferentes necesidades.

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