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Máquina de moldeo de tapas
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Máquina de moldeo de tapas

La máquina de moldeo de tapas es una máquina utilizada para producir tapas de botellas de plástico. ¿Cuál es el rendimiento esencial de una tapa de botella de alta calidad? Es sin duda la hermeticidad y la seguridad. Debe tenerse en cuenta la facilidad de apertura, la resistencia a la intemperie y la resistencia al impacto. Hoy en día, los requisitos de empaque de los consumidores aumentan constantemente, y el mercado chino tiene requisitos cada vez más altos en cuanto a precisión, eficiencia, estabilidad y flexibilidad del equipo para producir máquinas de moldeo de tapas.

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La máquina de moldeo de tapas es una máquina utilizada para producir tapas de botellas de plástico. ¿Cuál es el rendimiento esencial de una tapa de botella de alta calidad? Es sin duda la hermeticidad y la seguridad. Debe tenerse en cuenta la facilidad de apertura, la resistencia a la intemperie y la resistencia al impacto. Hoy en día, los requisitos de empaque de los consumidores aumentan constantemente, y el mercado chino tiene requisitos cada vez más altos en cuanto a precisión, eficiencia, estabilidad y flexibilidad del equipo para producir máquinas de moldeo de tapas.

Como todos sabemos, el moldeo por inyección tradicional de tapas de botellas ya no puede satisfacer las necesidades del público y del mercado, y el mercado se está volviendo poco a poco insustituible. De acuerdo con todo tipo de tapas de botellas, la máquina de moldeo por inyección ZOWEITE ha lanzado una máquina especialmente utilizada para producir tapas de botellas de plástico: máquina de moldeo de tapas de botellas.


La máquina de moldeo de tapas lanzada por la máquina de moldeo por inyección ZOWEITE tiene dos modelos: GF200 y GF260.


Parámetro técnico

GF200EH

GF260EH

Diámetro del tornillo

milímetro

45

50

55

50

55

60

Relación L/D del tornillo

L/D

22.2

20

18.2

20.9

19

17.4

máx. Peso de disparo (PS)

g

362

446

540

475

575

684

Presión de inyección

MPa

253

205

169

242

200

168

Torsión y velocidad del tornillo

rpm

0-190

0-230

Fuerza de sujecion

kN

2000

2600

Carrera de apertura

milímetro

490

550

Espacio entre barras de unión (H*V)

milímetro

534X534

590X590

máx. Altura del molde

milímetro

600

600

mín. Altura del molde

milímetro

170

220

Carrera del eyector

milímetro

160

160

Fuerza de eyección

kN

61

62

Presión del sistema hidráulico

MPa

16

16

Potencia del motor de la bomba

kilovatios

21

31

Potencia del calentador

kilovatios

15

15

Capacidad del tanque de aceite

L

320

320

Dimensiones de la máquina (aprox.) (L*W*H)

M

5.6X1.6X2. 4

6.1X1.6X2.5

Peso de la máquina (aprox.)

tonelada

6.2

8


¿Cuál es la estructura de la máquina de moldeo de tapas de botellas?

La máquina de moldeo de tapas de botellas es un modelo altamente mecatrónico de acuerdo con los requisitos del proceso de moldeo por inyección. Se compone principalmente de piezas de inyección, piezas de sujeción de moldes, bastidores, sistemas hidráulicos, sistemas de calefacción, sistemas de control y dispositivos de alimentación.

Hay dos tipos de piezas plastificadas: tipo émbolo y tipo tornillo. En el proceso de empuje continuo del tornillo giratorio, el plástico cambia de estado físico y finalmente se encuentra en estado fundido y se inyecta en la cavidad del molde. Por lo tanto, el componente plastificado es el componente central para la plastificación uniforme y la inyección cuantitativa.


¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina de moldeo de tapas de botellas?

La máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas se abrevia como máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas. El moldeo por inyección utiliza las propiedades físicas térmicas del plástico para agregar materiales de una tolva a un barril. El exterior del barril se calienta mediante un anillo calentador para derretir el material. Un motor de potencia externo está instalado en el barril. Bajo la conducción del tornillo giratorio, el material se plastifica, funde y homogeneiza gradualmente bajo la doble acción de la cizalla del tornillo. Cuando el tornillo gira, el material empuja el material derretido hacia la cabeza del tornillo, al mismo tiempo, el tornillo retrocede bajo la reacción del material, de modo que la cabeza del tornillo forma un espacio de almacenamiento para completar el proceso de plastificación, y luego el tornillo es impulsado por el pistón del cilindro de inyección para mover la cámara de almacenamiento a alta velocidad y alta presión. El material fundido se inyecta en la cavidad del molde a través de una boquilla. Después de que la masa fundida en la cavidad se mantiene a presión, se enfría, se solidifica y se le da forma, el molde se abre bajo la acción del mecanismo de sujeción y el molde se ajusta mediante el dispositivo de eyección. El producto se expulsa y se deja caer del molde.





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