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Máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal
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Máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal

Máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal: Este es el tipo más común. La parte de sujeción y la parte de inyección están en la misma línea central horizontal, y el molde se abre en dirección horizontal.

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Máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal: Este es el tipo más común. La parte de sujeción y la parte de inyección están en la misma línea central horizontal, y el molde se abre en dirección horizontal. Sus características son: el cuerpo es corto, fácil de operar y mantener; la máquina tiene un centro de gravedad bajo y la instalación es relativamente estable; después de expulsar el producto, puede caer automáticamente bajo la acción de la gravedad, y es fácil realizar una operación completamente automática. La mayoría de las máquinas de moldeo por inyección del mercado adoptan este tipo.



¿Cuáles son las características de la máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal?

1. Debido a que el mainframe tiene un cuerpo bajo, no hay límite de altura para instalar la planta.

2. Cuando el producto puede caerse automáticamente, puede formarse automáticamente sin un manipulador.

3. Debido a la carrocería baja, es conveniente suministrar materiales y es fácil de reacondicionar.

4. El molde debe instalarse con una grúa.

5. Con varias unidades dispuestas una al lado de la otra, la cinta transportadora transporta, recoge y empaqueta fácilmente los productos moldeados.


¿Cómo se debe utilizar la máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal?


1. Verifique si hay aceite lubricante (grasa) en cada parte móvil y agregue suficiente aceite lubricante.

2. Encienda el calentador eléctrico y caliente cada sección del barril. Cuando la temperatura de cada sección alcance la temperatura requerida, manténgala caliente durante un período de tiempo para estabilizar la temperatura de la máquina. El tiempo de mantenimiento varía según los requisitos de los diferentes equipos y materiales plásticos.

3. Agregue suficiente plástico en la tolva. De acuerdo con los requisitos de los diferentes plásticos para el moldeo por inyección, es mejor secar primero algunas materias primas.

4. Cubra el escudo térmico del cañón.

5. Compruebe si hay agua o aceite en la caja de control eléctrico. Si el aparato eléctrico está húmedo, no lo encienda. El personal de mantenimiento debe secar con secador las piezas eléctricas antes de encender la máquina.

6. Verifique si el voltaje de la fuente de alimentación cumple con él, generalmente no debe exceder el ± 15%.

7. Compruebe si el interruptor de parada de emergencia y los interruptores de las puertas de seguridad delantera y trasera funcionan correctamente.

8. Verifique si los canales de enfriamiento están desbloqueados y vierta agua de enfriamiento en la máquina de enfriamiento de aceite y la camisa de agua de enfriamiento en el extremo del barril.


¿Cuál es el papel de la cubierta de aislamiento térmico para la máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal?

Cualquiera que haya utilizado una máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal debe saber que hay una cubierta aislante en la máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal. Esta cubierta de aislamiento tiene su importante papel. Puede reducir muy bien la pérdida de calor en la máquina de moldeo por inyección de plástico horizontal, y es eficaz. Bajar la temperatura del ambiente de trabajo puede hacer que el personal se sienta más cómodo en el trabajo y también puede ahorrar costos de aire acondicionado.


1. Es beneficioso reducir la convección de calor y la pérdida de calor en la máquina de moldeo por inyección, lo que reduce la temperatura del entorno de trabajo y reduce la incomodidad del personal. Al mismo tiempo, para aquellos fabricantes de moldeo por inyección que hayan instalado aire acondicionado, el costo del aire acondicionado será relativamente reducido. ,reducir costos;


2. La velocidad de calentamiento aumenta cuando se inicia la producción y se reduce el tiempo de preparación para el inicio de la producción. En pocas palabras, no hay una cubierta de conservación del calor, mientras que el calentamiento, la disipación de calor en la superficie exterior, la cubierta de conservación del calor es principalmente para reducir la pérdida de calor tanto como sea posible. Reducir la pérdida de calor significa ahorrar electricidad y mejorar la eficiencia de la producción;


3. En la producción del fabricante, la cubierta de preservación del calor puede mejorar la estabilidad del calentamiento. Después de envolver la tapa de conservación del calor, se generará almacenamiento de calor entre el barril y la tapa de conservación del calor, de modo que la temperatura se almacene en el interior y no se pierda. Por lo tanto, se puede aumentar la velocidad de calentamiento.





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