2023-09-25
Tianjin Yihe Zhongwei (ZOWEITE) Precision Machinery Co., Ltd es un experto en la producción de máquinas de moldeo por inyección de alta precisión, rendimiento estable y eficiencia energética. Una vez fabricado su producto de moldeo por inyección, lo último que desea es verlo desinflado o deformado. En este artículo, identificaremos algunas de las razones por las que los productos moldeados por inyección se deforman y brindaremos consejos prácticos sobre cómo resolver estos problemas.
Razones de la deformación
Calentamiento excesivo:
Cuando los productos de moldeo por inyección se sobrecalientan, es muy probable que se deformen. El sobrecalentamiento se produce debido a la saturación excesiva de plástico en el molde o a la exposición prolongada a altas temperaturas.
Distribución de plástico desigual:
La distribución desigual del plástico es una razón común por la que los productos moldeados por inyección se deforman. Si el molde no se llena uniformemente, el producto resultante no será uniforme, aumentando sus posibilidades de deformación.
Mala refrigeración y ventilación:
Una refrigeración y ventilación deficientes pueden provocar deformaciones en sus productos de moldeo por inyección. Cuando un molde no se enfría adecuadamente, se produce una solidificación no uniforme y una acumulación de tensiones, lo que lleva a la deformación. Una ventilación deficiente también provoca que el aire comprimido quede atrapado y se debilite la resistencia mecánica.
Cómo resolver la deformación.
Sobrecalentamiento de la zona de calentamiento:
Para resolver el problema del sobrecalentamiento, asegúrese de equilibrar la temperatura de la zona de calentamiento para evitar puntos calientes en el material del molde. Puede equilibrar la temperatura regulando con precisión los parámetros de la máquina.
Abordar la distribución desigual del plástico:
Puede resolver el problema de la distribución desigual del plástico analizando y prediciendo el flujo de plástico durante el proceso de moldeo. Utilice un software de llenado especial para simular el proceso de llenado y tener una idea de la compensación del molde. De esta forma, las máquinas de moldeo por inyección pueden compensar la fabricación de piezas, mejorando su calidad.
Abordar la mala refrigeración y ventilación:
Para garantizar una refrigeración adecuada, instale canales de refrigeración internamente. Mejorar el sistema de refrigeración ayudará a reducir el tiempo del ciclo, creando así piezas de forma más rápida y eficiente. Para solucionar la mala ventilación, incorpore bordes cortantes en el molde para que el aire atrapado escape durante el proceso de llenado, asegurando que su producto plástico tenga integridad estructural.
La deformación de los productos de moldeo por inyección es un problema común que a menudo surge debido al sobrecalentamiento, la distribución desigual del plástico y una refrigeración y ventilación deficientes. Al implementar los consejos compartidos en este artículo, esperamos que pueda producir productos de moldeo por inyección de calidad y libres de deformaciones. Recuerde consultar a profesionales para comprender mejor el proceso y obtener equipos de calidad cuando sea necesario. En ZOWEITE, ofrecemos máquinas de moldeo por inyección de alta calidad para asegurarnos de que usted obtenga los mejores productos. Contáctanos hoy para más información.