¿Cuál es la causa del deslizamiento del tornillo de la máquina de moldeo por inyección?

Las máquinas de moldeo por inyección se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas de plástico de diversas formas y tamaños. Uno de los componentes clave de una máquina de moldeo por inyección es el tornillo, que gira y funde los gránulos de plástico antes de inyectarlos en el molde. Sin embargo, en ocasiones el tornillo puede deslizarse, lo que significa que invierte su dirección o pierde su agarre sobre el material plástico. Esto puede provocar defectos, retrasos y tiempos de inactividad que afecten la productividad y la calidad del proceso de moldeo por inyección. En este artículo, analizaremos las causas del deslizamiento de los tornillos en las máquinas de moldeo por inyección y algunas formas de prevenirlo o solucionarlo.

Causa 1: desgaste

Como cualquier dispositivo mecánico, el tornillo de una máquina de moldeo por inyección está sujeto a desgaste con el tiempo, especialmente si funciona de forma continua o a altas velocidades. Los factores que contribuyen al desgaste del tornillo incluyen la fricción, la corrosión, la erosión y el estrés térmico. el tornillo se desgasta, su superficie se vuelve más lisa y menos capaz de agarrar el plástico. Para prevenir o reducir el desgaste del tornillo, puede utilizar materiales, recubrimientos y lubricantes de alta calidad que resistan el desgaste y la corrosión.

Causa 2: Contaminación y bloqueo

Otra causa del deslizamiento del tornillo en las máquinas de moldeo por inyección es la contaminación y el bloqueo, que pueden ocurrir cuando partículas extrañas, humedad o materiales plásticos degradados ingresan al cilindro y obstruyen el tornillo. La contaminación puede provenir de diversas fuentes, como los pellets, el aire, el agua o el medio ambiente. Cuando el tornillo encuentra un bloqueo, puede empujar el plástico hacia atrás, torcerlo o romperlo, provocando deslizamientos o atascos.

Causa 3: Configuración o mantenimiento inadecuados

Una tercera causa del deslizamiento del tornillo en las máquinas de moldeo por inyección es la configuración o el mantenimiento inadecuados, lo que puede provocar una alineación, temperatura, presión o velocidad inadecuadas del tornillo. Por ejemplo, si el tornillo está demasiado flojo o demasiado apretado, puede deslizarse o dañar los dientes del motor. Si la temperatura es demasiado baja o demasiado alta, puede afectar la viscosidad o el flujo del plástico, provocando resbalones o marcas de quemaduras. Si la presión es demasiado baja o demasiado alta, puede provocar huecos, rebabas o disparos cortos. Si la velocidad es demasiado lenta o demasiado rápida, puede afectar el tiempo del ciclo o el enfriamiento del molde. Para evitar o corregir estos problemas, puedes ajustar la configuración según las especificaciones del plástico, el molde y la máquina.

El deslizamiento de los tornillos es un problema común en las máquinas de moldeo por inyección que puede tener diversas causas y consecuencias. Al comprender los mecanismos del deslizamiento de los tornillos y abordar las causas fundamentales, se puede mejorar el rendimiento y la confiabilidad del proceso de moldeo por inyección. Algunas formas de prevenir o resolver El deslizamiento del tornillo incluye el uso de materiales y lubricantes de alta calidad, filtrar y purgar el plástico, inspeccionar y limpiar el cilindro y el tornillo, ajustar la configuración y los procedimientos de mantenimiento, y capacitar y supervisar a los operadores.