El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección（2)

El proceso de moldeo de generalmáquina de moldeo por inyecciónes: primero, agregue plástico granular o en polvo en el barril, y haga que el plástico se derrita a través de la rotación del tornillo y el calentamiento de la pared exterior del barril, luego la máquina cierra el molde y mueve el asiento de inyección hacia adelante para hacer el boquilla cerca de la puerta del molde, y luego inyectar aceite a presión en el cilindro de inyección para empujar el tornillo hacia adelante, por lo tanto, el material fundido se inyecta en el molde cerrado con baja temperatura a alta presión y velocidad rápida.(máquina de moldeo por inyección)Después de cierto tiempo y mantenimiento de la presión (también conocido como mantenimiento de la presión) y enfriamiento, se puede abrir el molde y se puede sacar el producto (el propósito del mantenimiento de la presión es evitar el flujo inverso del material fundido en la cavidad del molde, complemento materiales a la cavidad del molde, y asegúrese de que el producto tenga cierta densidad y tolerancia dimensional).(máquina de moldeo por inyección)Los requisitos básicos del moldeo por inyección son la plastificación, la inyección y el moldeo. La plastificación es la premisa para realizar y asegurar la calidad de los productos moldeados. Para cumplir con los requisitos de moldeo, la inyección debe garantizar suficiente presión y velocidad. Al mismo tiempo, debido a la alta presión de inyección, se genera una alta presión en la cavidad del molde (la presión promedio en la cavidad del molde generalmente es de 20 a 45 MPa), por lo que debe haber una fuerza de sujeción lo suficientemente grande. Se puede ver que el dispositivo de inyección y el dispositivo de sujeción son los componentes clave de la máquina de moldeo por inyección.