Inspección y mantenimiento de rutina semanal de máquinas de moldeo por inyección.

1. Apriete de roscas de moldes y piezas móviles. Todas las conexiones roscadas críticas deben volver a apretarse al menos una vez a la semana. Para conexiones roscadas generales, se debe encontrar flojedad en cualquier momento y se debe encontrar ajuste en cualquier momento.

2. Apriete los pernos del interruptor de límite. Para garantizar la fiabilidad de lamáquina de moldeo por inyecciónoperación, los pernos o tornillos del interruptor de límite deben apretarse al menos una vez a la semana. Por lo general, los interruptores de límite a menudo se golpean durante la operación, lo que puede causar que los pernos se aflojen o se caigan.

3. Revise el enfriador. La temperatura de trabajo del aceite hidráulico paramáquinas de moldeo por inyecciónes generalmente de 45 a 50 grados, porque el diseño del sistema hidráulico se basa en la viscosidad de un poco de aceite hidráulico, y la viscosidad y la temperatura del aceite cambiarán y luego afectarán los elementos en el sistema de trabajo (cilindro hidráulico, válvula hidráulica, etc.) , por lo que se reducen la precisión de control y la sensibilidad de respuesta. El enfriador de aceite puede controlar la temperatura del aceite hidráulico, y el efecto de enfriamiento se controla verificando el flujo de agua en el enfriador de aceite. Revise las válvulas de control y los accesorios del enfriador semanalmente para detectar fugas.