Máquina de moldeo por inyección de bridas de nylon

La máquina de moldeo por inyección de bridas de nailon es una máquina especialmente utilizada para producir bridas de plástico de nailon. Puede producir varias ataduras de cables de nailon de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes.

La máquina de moldeo por inyección ZOWEITE es una empresa que insiste en la innovación continua y orientada al mercado, y explora activamente los mercados nacionales y extranjeros, y ha ganado una buena reputación en la industria del moldeo por inyección. No solo proporcionamos tecnología de máquinas de moldeo por inyección, sino que también brindamos soluciones de sistemas de moldeo por inyección para ayudar a los clientes a obtener una ventaja en la competencia del mercado. Nos enfocamos en las necesidades específicas de los clientes en diferentes segmentos del mercado y lanzamos soluciones de moldeo por inyección específicas de la industria para cumplir con los requisitos de los clientes en cuanto a alta eficiencia, precisión, conservación de energía y protección ambiental. La máquina de moldeo por inyección ZOWEITE es una fábrica fabricada en China, la máquina es fácil de mantener y tiene una garantía de un año. La máquina de moldeo por inyección ZOWEITE ha lanzado una máquina de moldeo por inyección para la fabricación de bridas para cables de nailon plástico - máquina de moldeo por inyección de bridas para cables de nailon.

Ventajas de la máquina de moldeo por inyección de bridas de nailon:

1. Adoptar un diseño de tecnología de ahorro de energía, liderando la industria en efecto de ahorro de energía.

2. Adoptar un sistema especial, eficiente y duradero.

3. Modo de interruptor de control servo, alta velocidad y acción estable.

Los pasos necesarios para limpiar el tornillo de la máquina de moldeo por inyección de bridas de nailon:

Estandarice el funcionamiento del tornillo de limpieza, que puede ahorrar materias primas y producir una producción más estable y rápida.

Preparación antes de la limpieza:

1. Confirme el material y el color que se producirán de acuerdo con el plan de producción, y verifique si el material del barril en la máquina de moldeo por inyección de bridas de nylon está limpio. Y averigüe el material residual y el color en el tornillo original (es decir, la última producción), para determinar el material utilizado para limpiar el tornillo (para usar polvo).

2. Limpie la mesa de trabajo de la máquina de moldeo por inyección de bridas de nailon y no deje residuos en la mesa de la máquina de moldeo por inyección de bridas de nailon antes de lavar el tornillo, para que no entren residuos en la torta.

3. Establezca la temperatura de lavado del tornillo requerida (excepto para POM, PVC, TPE, TPU, la temperatura debe ser 30 grados más alta que la temperatura de producción del tornillo original) y prepare las herramientas para separar los bloques y los bolsillos para sujetar los bloques.

Operación de limpieza:

1. Verifique si se alcanza la temperatura de la tubería de material y verifique si la contrapresión cumple con los requisitos.

2. Vacíe el material residual del tornillo, agregue el material de limpieza, almacene el material de inyección rápida >> lenta >> rápida >>, preste atención para distinguir el material inyectado con cuidado, cuando el material se decolora, presione manualmente el tornillo para retirar y luego vaciar la inyección, repitiendo Después de tres o cuatro acciones, el material se reabastece desde rápida >> velocidad lenta >> rápida >> inyección vacía. Es necesario repetir las dos acciones anteriores repetidamente para limpiar realmente el tornillo. Y separe el color primario y los desechos misceláneos en diferentes bolsillos.

3. Si desea producir productos transparentes o de color blanco cristalino, necesita una máquina de más de 250T, primero retire la boquilla, quémela con gas y luego límpiela con aceite usado o líquido de limpieza.

Establezca la temperatura de moldeo requerida para las materias primas que se van a producir:

1. Limpie la máquina y devuelva las materias primas restantes y los bloques divididos al almacén y al tocador.

2. Registrar el peso de las materias primas utilizadas y los residuos generados

Puntos clave:

1. Organice el plan de moldeo por inyección de manera razonable y organice los productos del mismo color o materias primas de color similar en la misma máquina, para lograr "más cambios de molde y menos lavado a máquina".

2. Distinga cuidadosamente las materias primas inyectadas desde el tubo de alimentación. A excepción de los materiales diversos, que son materiales de desecho, el mismo color y sin impurezas básicamente se pueden reciclar y reutilizar.

Asuntos que requieren atención:

1. Está prohibido usar materiales plásticos con temperatura de sol muy baja para enjuagar la tubería de material (como: PU, TPR, TPE, TPU, etc.)

2. Si es necesario producir productos transparentes, no se puede limpiar con POM, lo que resulta en una mayor pérdida de materiales plásticos

3. La temperatura del punto de fusión del material del tornillo de limpieza debe ser mayor que la temperatura del punto de fusión del material residual en el barril.

4. Si la materia prima que se va a producir es la misma que la materia prima en la tubería de material residual, utilice el mismo material para la limpieza.

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