Máquina para fabricar preformas de botellas de PET

Con el crecimiento del mercado de envases de botellas y el mercado global relativamente estable, la demanda del mercado de máquinas para fabricar preformas de botellas de PET sigue siendo grande. Por lo tanto, hemos resuelto algunos conocimientos básicos sobre la máquina para fabricar preformas de botellas de PET. Si solo desea invertir en el proyecto de embrión de botella, pero no conoce la selección de máquinas para fabricar preformas de botellas de PET, espero que pueda obtener algo después de leerlo.

Hay un principio fundamental al seleccionar una máquina para fabricar preformas de botellas de PET: mejorar la eficiencia de producción de embriones de botellas y reducir el consumo de energía de la máquina. Podemos aprender de cuatro aspectos.

1. Unidad de inyección

- sección de control de temperatura

Dado que el punto de fusión del material PET es tan alto como 255 °, pero el tiempo de estabilización es corto cuando es más alto que el punto de fusión, es muy importante controlar bien la temperatura, lo que requerirá más piezas de control de temperatura del barril. La temperatura de la máquina para fabricar preformas de botellas PET especiales producida por la compañía ZOWEITE es controlada por el módulo de algoritmo PID con alta precisión y alta respuesta para garantizar la calidad de inyección de alta precisión.

- Velocidad de inyección

Generalmente, cuanto más rápida sea la velocidad de inyección, mayor será la calidad de la preforma. Sin embargo, todavía es necesario prestar atención a la tasa de corte cuando se llena a alta velocidad, porque una tasa de corte más alta hará que la preforma se vuelva quebradiza.

2. Unidad de bloqueo de modo

- carrera de apertura y cierre del molde

- fuerza de sujecion

El número máximo de cavidades (por ejemplo, de 72 a 144) depende de ambos (incluida la presión de inyección). Por lo tanto, puede comparar estas especificaciones en diferentes máquinas de moldeo por inyección para encontrar una máquina más adecuada.

- velocidad de sujeción estable

Si la apertura y el cierre del molde de la máquina son más rápidos y estables, se puede reducir el ciclo de secado del embrión de botella y se puede mejorar la eficiencia de producción del embrión de botella.

3. Unidad de accionamiento

El diseño avanzado de la unidad de accionamiento puede reducir en gran medida el consumo de energía. Puede incluir servomotor, bomba de aceite, válvula de soplado de aire, descarga de aceite y otros dispositivos.

4. Mantenimiento

Cuanto más largo sea el tiempo de parada de la máquina de fabricación de preformas de botellas de PET, mayor será la pérdida de la fábrica. Por lo tanto, el mantenimiento simple de la máquina de moldeo por inyección no solo puede ahorrar tiempo de mantenimiento, sino que también ayuda a que la máquina funcione durante mucho tiempo sin paradas innecesarias.

Si desea saber más acerca de la máquina para fabricar preformas de botellas de PET o comprar una máquina de moldeo por inyección, contáctenos. Los modelos de máquinas de moldeo por inyección de embriones de botellas producidos por la compañía ZOWEITE varían de 200 a 400 toneladas, lo que puede satisfacer completamente las necesidades del mercado.