Equipos de moldeo por inyección de plástico

El equipo de moldeo por inyección de plástico, también conocido como máquina de moldeo por inyección de plástico, es un dispositivo que convierte varios tipos de materias primas plásticas en productos o preformas deseados.

¿Qué problemas ocurrirán en la parte de ajuste del equipo de moldeo por inyección de plástico? ¿Cómo se debe manejar el problema?

1. El equipo de moldeo por inyección de plástico no se puede ajustar

â' . El nivel mecánico y el paralelismo están fuera de tolerancia. Compruébelo con una regla de ángulo de nivel de burbuja. Ajuste el paralelismo y el nivel. (en contra

Los modelos grandes, los modelos pequeños tienen poco efecto)

'¡. El espacio entre la placa de presión y la tuerca de ajuste del troquel es demasiado pequeño. Medir con galga de espesores. Ajuste el espacio entre la placa de presión y la tuerca, ajuste la tuerca del molde

Juego con placa de presión (juego 0,05 mm).

â'¢. Quema de la tuerca: Comprobar si la tuerca se puede girar para generar calor y sale polvo de hierro. Reemplace la tuerca.

â'£. Ajuste las placas de soporte superior e inferior. Retire la contratuerca del tablero de gastos para verificar. Ajuste la tuerca de ajuste.

â'¤. La placa de E/S está rota. Verifique si hay una señal en el punto de salida en la página de la computadora. Reparar la placa electrónica.

â'¥. El carrete de ajuste del molde está atascado. Retire la válvula y verifique. Limpie la válvula.

â'¦. El motor de ajuste del troquel está roto: compruebe el motor de aceite. Reemplace o repare el motor de aceite.

Además, cuando el equipo de moldeo por inyección de plástico toma piezas para el moldeo por inyección, es posible que el interruptor de la puerta de seguridad no se cierre suavemente y la operación semiautomática del equipo de moldeo por inyección de plástico puede fallar.

El principio de la operación semiautomática es: cuando se abre la puerta de seguridad, se cierra el interruptor de viaje, la máquina envía una señal para iniciar la acción semiautomática y luego se cierra el molde. Después de tocar el interruptor de viaje, el molde se cierra y la inyección comienza al mismo tiempo; el relé de tiempo de inyección comienza a cronometrar y el tiempo de inyección finaliza. Después de eso, comienza el premoldeado y cuando toca el interruptor de límite que ha terminado el premoldeado, comienza a evitar el flujo. Cuando toca el interruptor de límite anti-flujo, el relé de tiempo de enfriamiento comienza a contar, y cuando se acabe el tiempo, abrirá el molde; Después de que el molde finalice el interruptor de carrera, realice la acción de expulsión. Después de tocar el interruptor de carrera de terminación de eyección, se realiza la acción de eyección. Después de que se encuentra la carrera de terminación de eyección, se espera a que se abra la puerta de seguridad.

De esta manera, trabaja una y otra vez. De lo anterior se puede ver que si la operación manual es normal, generalmente se debe a que el interruptor de disparo y el relé de tiempo no envían una señal. De acuerdo con la falla de la acción semiautomática en el ciclo mecánico, compare los aparatos eléctricos y los diagramas esquemáticos hidráulicos para descubrir los componentes de control correspondientes y verifique para resolverlos.

En resumen, más del 70% de los problemas que ocurren en el proceso de producción de equipos de moldeo por inyección de plástico generalmente son causados ​​por el proceso de moldeo por inyección y el ajuste y control de la máquina de plástico. Mientras el nivel técnico de los operadores de producción de equipos de inyección de plástico continúe mejorando, Con una comprensión más profunda del rendimiento, se pueden resolver muchos problemas.