Máquina de moldeo por inyección especial de bote de basura de plástico

Los fabricantes de botes de basura han diseñado botes de basura clasificados para su uso en diferentes lugares, como hogares, calles, tratamientos médicos, empresas, etc. Tales requisitos de producción de barriles a gran escala y diferentes tipos inevitablemente requerirán máquinas de moldeo por inyección que produzcan botes de basura para soportar. La máquina de moldeo por inyección ZOWEITE ha lanzado una máquina de moldeo por inyección especial para botes de basura de plástico. La máquina de moldeo por inyección especial para botes de basura de plástico tiene dos modelos, GF1500 y GF2300, que pueden producir botes de basura de 120L y 240L. La máquina se puede seleccionar de acuerdo con diferentes botes de basura de capacidad.

Bote de basura de plástico Máquina de moldeo por inyección especial Detalles de la máquina:

Ventajas de la máquina de moldeo por inyección especial para botes de basura de plástico:

1. Tamaño pequeño: la estructura de dos placas en la máquina de moldeo por inyección permite reducir el área de trabajo.

2.Ciclo de moldeo corto: carrera de apertura grande, que es adecuada para el moldeo de botes de basura. Equipado con enlace de desmoldeo para acortar el ciclo de moldeo.

3. Alta velocidad y estabilidad: el control preciso de la fuerza de sujeción puede proteger el molde de manera efectiva. Servocontrol del molde para garantizar un funcionamiento estable y de alta velocidad de las máquinas.

¿Cómo se debe mantener la máquina de moldeo por inyección especial para basura plástica?

1. Mantenimiento del sistema eléctrico de la máquina de moldeo por inyección para cansï¼ basura de plástico

un. Al verificar los componentes de alto voltaje en la máquina, si no es necesario, la fuente de alimentación principal no debe encenderse.

B. Cuando se cambia el molde, es imposible dejar que el flujo de agua de refrigeración en la caja de control.

C. Compruebe si la temperatura en la caja de control es demasiado alta, lo que afecta el funcionamiento normal de la placa electrónica.

D. Cuando cambie los relés, use los relés de voltaje designados.

2. Mantenimiento del sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección para botes de basura de plástico.

un. La temperatura de presión de la máquina de moldeo por inyección debe mantenerse entre 30 y 50 grados centígrados. Si la temperatura del aceite supera los 60 grados centígrados, ocurrirán los siguientes problemas: El aceite a presión se deteriorará debido a la oxidación.

B. La viscosidad del aceite a presión disminuye, lo que provoca daños en la bomba de aceite, fugas de aceite y caída de presión, y la eficiencia de trabajo del interruptor de aceite de descompresión.

Acelere la velocidad de envejecimiento de los sellos de aceite.

C. Evite que el agua de refrigeración se filtre en el tanque de aceite y preste especial atención a verificar si hay fugas de agua dentro del enfriador de aceite. Retire el enfriador de aceite y limpie el interior cada 6 meses más o menos.

D. El aceite a presión debe reemplazarse cada 3000-4000 horas de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección. Cuando reemplace el aceite a presión, no mezcle el aceite nuevo con el viejo. Al mismo tiempo, la pantalla de aceite en el cilindro debe girarse para limpiarla.

mi. Debido a que el núcleo de la válvula está bloqueado por objetos extraños y falla, el núcleo de la válvula debe retirarse de la válvula de aceite y limpiarse con diésel o queroseno (o sumergirse en aceite limpio a presión para limpiarlo), y luego se usa aire comprimido para eliminar los objetos extraños. . A menos que se determine que la válvula de aceite está bloqueada por objetos extraños y provoca un mal funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección, no retire la válvula de aceite de forma casual.

3. Mantenimiento de la parte de sujeción de la máquina de moldeo por inyección para botes de basura de plástico.

un. La bisagra de la máquina de la parte de sujeción tiene una larga vida útil, pero cada parte móvil debe lubricarse adecuadamente, de lo contrario, la bisagra de la máquina se desgastará y reducirá la vida útil.

B. Mantenga los cuatro pilares limpios.

C. Mantenga limpios y lubricados los pies deslizantes y los rieles deslizantes de la plantilla móvil.

D. Evite usar cerca o exceder la presión de trabajo para sujetar.

mi. Al ajustar el molde, la velocidad de sujeción rápida no está disponible.

F. Controle la posición de la carrera de acción de sujeción a la posición más adecuada para reducir el impacto en la máquina al sujetar.

4. Mantenimiento de la parte de inyección de la máquina de moldeo por inyección para botes de basura de plástico.

un. Mantenga la varilla guía de la plataforma de tiro lubricada y limpia.

B. Mantenga la superficie de la mesa de tiro limpia y seca.

C. Excepto plásticos, pinturas y aditivos, no ponga nada en la tolva. Si usa el reciclado, debe agregar un soporte magnético de tolva en la tolva para evitar que entren fragmentos de metal en el barril de fusión.

D. Cuando el cilindro de derretimiento no haya alcanzado la temperatura preestablecida, no arranque el motor de derretimiento, ni use la acción del cable inverso (relajación) para evitar dañar los componentes del sistema giratorio.

mi. Antes de utilizar plásticos especiales, debe consultar con el fabricante de plásticos qué tipo de tornillo de inyección de plástico es más adecuado para este tipo de plástico.

F. Use el método correcto para reemplazar el plástico y limpiar el cilindro de pegamento proporcionado por el proveedor de plástico.

gramo. Inspeccione periódicamente todas las partes de la plataforma de inyección, apriete las partes sueltas y asegúrese de que los dos cilindros de inyección estén instalados en equilibrio, para evitar daños en el sello de aceite del cilindro de inyección, lo que provoca fugas de aceite y desgaste del núcleo de la bomba del cilindro. .

H. Drene regularmente la grasa de parte del motor hidráulico de aceite y reemplace con grasa nueva.

I. Cuando la temperatura de fusión sea normal y sigan apareciendo puntos negros o decoloración de la cola, comprobar si el anillo de goma y el mesón de goma del tornillo de inyección están dañados.