Máquina de moldeo por inyección de bandeja

La máquina de moldeo por inyección de bandejas es una de las dos máquinas de platina. La máquina de moldeo por inyección de bandejas se utiliza especialmente para producir paletas de plástico utilizadas en la industria.

Las ventajas de la máquina de moldeo por inyección de bandejas son las siguientes:

1. El cuerpo es corto y ocupa un área pequeña;

2. Carrera de apertura de molde grande, adecuada para moldes de cavidad profunda;

3. Mejor balance de bloqueo de modo;

4. En comparación con la máquina de moldeo por inyección de tres placas del mismo tonelaje, ahorra energía;

5. El costo de uso es bajo, la estructura de giro de cinco máquinas no tiene lubricación, ahorra una gran cantidad de aceite lubricante y el mantenimiento es simple;

6. No es necesario ajustar el molde, es fácil de operar.

TEl papel de la máquina de temperatura del molde en la máquina de moldeo por inyección de bandejas:

El papel de la máquina de temperatura del molde en la máquina de moldeo por inyección de bandeja se utiliza para ajustar la temperatura de equilibrio del molde, que se puede calentar o enfriar. La máquina de temperatura del molde utiliza un medio termoconductor con alta conductividad térmica para eliminar el exceso de calor en el molde en muy poco tiempo. Después de establecer la temperatura de equilibrio térmico, la temperatura se puede controlar automáticamente con un error muy pequeño y se puede mantener el valor constante. Después de establecer la temperatura de equilibrio térmico, la temperatura se puede controlar automáticamente con un error muy pequeño y se puede mantener el valor constante.

La función de la máquina de temperatura del molde es calentar el molde y mantener su temperatura de trabajo para garantizar una calidad estable de las piezas moldeadas por inyección y optimizar el tiempo de procesamiento. En la industria de las máquinas de moldeo por inyección, la temperatura del molde tiene un efecto decisivo en la calidad y el tiempo de inyección de las piezas moldeadas por inyección.

El balance de calor del molde de inyección controla la conducción de calor de la máquina de moldeo por inyección y el molde es la clave para la producción de piezas moldeadas por inyección. En el interior del molde, el calor aportado por el plástico (como el termoplástico) se transfiere al material y al acero del molde por radiación térmica, y al fluido caloportador por convección. Además, el calor se transfiere a la atmósfera y al encofrado por radiación térmica. El calor absorbido por el fluido de transferencia de calor se lo lleva la máquina de temperatura del molde. El balance térmico del molde se puede describir como: P=Pm-Ps. En la fórmula, P es el calor extraído por la máquina de temperatura del molde; Pm es el calor introducido por el plástico; Ps es el calor emitido por el molde a la atmósfera.

El propósito de controlar la temperatura del molde de la máquina de moldeo por inyección de bandejas y la influencia de la temperatura del molde en las piezas moldeadas por inyección en el proceso de moldeo por inyección, el propósito principal de controlar la temperatura del molde es calentar el molde a la temperatura de trabajo, y la segunda es mantener constante la temperatura del molde a la temperatura de trabajo. Si los dos puntos anteriores tienen éxito, el tiempo del ciclo se puede optimizar, asegurando así la estabilidad y alta calidad de las piezas moldeadas por inyección. La temperatura del molde afecta la calidad de la superficie, la fluidez, la contracción, el tiempo del ciclo de inyección y la deformación. La temperatura del molde excesiva o insuficiente tendrá diferentes efectos en diferentes materiales. Para los termoplásticos, una temperatura de molde más alta generalmente cambia la calidad de la superficie y el flujo, pero aumenta el tiempo de enfriamiento y el tiempo del ciclo de inyección. Una temperatura más baja del molde reducirá la contracción en el molde, pero aumentará la contracción de la pieza moldeada por inyección después del desmoldeo. Para los termoestables, una temperatura más alta del molde generalmente reduce el tiempo del ciclo, que está determinado por el tiempo que tarda la pieza en enfriarse. Además, en el procesamiento de plástico, una temperatura de molde más alta también reducirá el tiempo de plastificación y reducirá el número de ciclos.

Condiciones preliminares para controlar efectivamente la temperatura del molde de la máquina de moldeo por inyección de bandejas. El sistema de control de temperatura consta de tres partes: molde, máquina de temperatura del molde y fluido de transferencia de calor. Para garantizar que se pueda aplicar o eliminar calor del molde, las diversas partes del sistema deben cumplir las siguientes condiciones: primero, dentro del molde, el área superficial del canal de enfriamiento es lo suficientemente grande y el diámetro del el corredor debe coincidir con la capacidad de la bomba (presión de la bomba). La distribución de la temperatura en la cavidad tiene una gran influencia en la deformación de la pieza y la presión interna, mejorando así la calidad de las piezas moldeadas por inyección. También puede acortar los tiempos de ciclo y reducir los costos del producto. En segundo lugar, la máquina de temperatura del molde debe ser capaz de mantener constante la temperatura del fluido de transferencia de calor dentro del rango de 1℃-3℃, que se determina de acuerdo con los requisitos de calidad de las piezas moldeadas por inyección. La tercera es que el fluido de transferencia de calor debe tener una buena conductividad térmica y, lo que es más importante, debe ser capaz de importar o exportar una gran cantidad de calor en poco tiempo. Desde un punto de vista termodinámico, el agua es significativamente mejor que el petróleo.